当前，我国纺织工业正处于调整和转型升级的关键时期，绿色、安全、高效、数字化、智能化、柔性化成为纺织行业发展的重要突破口，随着国内外市场规模的日益扩大，市场竞争日益激烈，纺织企业的产品要想具有强有力的竞争力，必须在产品质量和成本控制上下功夫。为了保持生产和成纱质量的稳定、节约用棉、降低成本。作为高质量发展的重要环节——“智慧配棉”，也得到越来越多人的关注。
找棉、购棉、配棉、用棉是棉纺企业的一项业务活动，也是棉纺企业一项重要基础工作。我国原棉在性能上呈现出多样性和差异性，使得找棉、购棉、配棉、用棉工作面临的问题越来越复杂。
尽管大多数纺织企业有配棉师指导配棉生产，但基本上依靠纺织配棉师的经验来完成，为了保险起见多用高质量高安全的棉花，很难适合适度，真正意义上的精准匹配难以实现。
过度依赖人工经验，传统人工配棉，很大程度上取决于人的经验及处理问题的细致程度，常有片面性、偶然性。
配棉工作流程复杂，为了做好配棉工作，配棉技术人员需及时掌握生产情况，了解各种原棉的库存情况及物理性能，分析其成纱质量，全面综合加以考虑，工作十分复杂。
计算量大，如接替棉计算每天计算两张表，且难免疏漏。
棉纺工程具有工序长、周期长、信息反馈滞后、生产连续等特点。在调整纺纱品种时，要保证纱线质量不能因棉花原料的质量变化而变化，就必须考虑棉花质量选择的连续性和稳定性，这需要借助配棉，既要避免质量欠缺，也要避免质量浪费，减少剩余质量或避免产品质量降低。智慧配棉通过模拟成纱品质，优选配棉方案，使得配棉、试纺高效便捷，对改进和完善棉纺织企业合理购棉、科学配棉、稳定生产、降低成本、提高产品质量有着重要的技术经济意义。
智慧配棉系统功能，能仿真出不同的原料在基本几种纺纱工艺下，各自出产的纱线品质。 将原料或多种原料配比的多项指标，如原棉的颜色、长度、马克隆值等，输入并选择工序流程、机型及配置工艺参数后，系统能模拟 出成纱情况，方便用户配棉、试纺。
